Технологии - Стеклопластик

Трубы и емкости производятся по технологии перекрестной филаментной намотки.

Перекрестная филаментная намотка – это технологический процесс изготовления оболочек методом укладки в строгом геометрическом порядке на поверхность оправки нити или ленты, пропитанной композитной смолой. Оправка вращается, раскладчик нити движется горизонтально, а сила натяжения нити может изменяться.

В качестве материала намотки используется стекловолокно, покрытое синтетической смолой. После достижения требуемой толщины намотанного материала, заготовку с оправкой помещают в печь для высыхания. Когда смола затвердеет, оправку удаляют, оставляя готовое изделие.

Порядок раскладки и ориентация нитей (ленты) также может настраиваться с высокой точностью, обеспечивая наложение каждого нового слоя под углом к предыдущему. Угол, под которым зафиксирован слой наматываемого материала, влияет на свойства конечного продукта большую прочность на разрыв.

 

 
Технологии - Полиуретан

Создателем полимерного материала полиуретана был Байер. Первые основополагающие разработки были запатентованы еще в 1937 году. Сырьевой базой полиуретановых материалов является нефть. Самые важные изоцианаты для него были изготовлены из бензола и толуола. Данный материал применяется в самых различных областях. Первые просеивающие поверхности из него начали изготовлять в середине 60-х.

Полиуретан - невероятно прочный и гибкий материал который заменяет резину, металл, дерево, текстиль и краску в тысячи применений во всех областях. Полиуретан может быть прочным, как стекловолокно, мягким, как пена, упругим, как резина или липким, как клей. Полиуретаны создаются через взаимодействие соединений диизоцианатов с гидроксилсодержащими производными. Они могут быть вязкими жидкостями или твёрдыми веществами в аморфном или кристаллическом состоянии. Благодаря своим уникальным механическим свойствам, полиуретаны находят широкое применение во всех промышленностях.

Механические свойства полиуретанов изменяются в очень широких пределах и зависят от природы и длины участков цепи между уретановыми группами, структуры цепей (линейная или сетчатая), молекулярной массы и степени кристалличности. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или являться твёрдыми веществами в аморфном или кристаллическом состоянии. Их свойства варьируются от высокоэластичных мягких резин (твёрдость по Шору от 15 по шкале А) до жёстких пластиков (твёрдость по Шору 97 по шкале D).

Полиуретан относится к конструкционным материалам (КМ), механические свойства полиуретана дают возможность использовать его в деталях машин и механизмов, подвергающихся силовым нагрузкам. К данному виду промышленных материалов предъявляются очень серьёзные требования с точки зрения сопротивляемости воздействию агрессивной внешней среды.

Благодаря разнообразию механических свойств различных типов полиуретана, полиуретан применяется практически во всех сферах промышленности, для изготовления самых разнообразных уплотнений, эластичных форм для изготовления декоративных камней, защитных покрытий, лакокрасочных изделий, клеев, герметиков, деталей маломощных машин (валов, роликов, пружин и т. п.), изоляторов, имплантатов и прочих изделий. Однако, использование полиуретанов значительно ограниченно температурным диапазоном применения (−60° С…+80° С).

Физико-механические показатели различных типов полиуретана

 

Показатель полиуретана

НИЦ ПУ-5

СКУ-ПФЛ- 100

ТСКУ- ФЭ-4

СКУ-ПФЛ-74

Ур-70 В

ПТГФ- 1000

СУРЭЛ- 20Ф

СКУ-ПФЛ- 100М

Диафор- ТДИ

ЛУР-СТ

ТТ 129/194

Твердость по Шору усл.ед.

88÷ 93

95÷ 98

40÷ 90

88÷ 92

70÷ 80

95÷ 98

93÷ 97

95÷ 100

86÷ 88

75÷ 85

80÷ 100

Предел прочности при растяжении, кгс/см.кв

320÷ 450

350÷ 400

250÷ 350

400÷ 450

230÷ 390

350÷ 420

390÷ 500

450÷ 500

380÷ 460

400÷ 470

380÷ 520

Относительное удлинение при разрыве,%

450÷ 580

310÷ 350

400÷ 550

400÷ 470

670÷ 800

310÷ 370

330÷ 390

350÷ 370

500÷ 600

600÷ 7000

320÷ 850

Сопротивление раздиру, кгс/см

75÷ 100

90÷ 110

20- 30

70- 80

30- 45

90- 110

90- 110

85- 95

55- 65

20- 30

90- 110

Условное напряжение при 100 % удлинении, кгс/см2

75- 95

130- 160

25- 30

60- 80

20- 35

130- 160

140- 160

-

45- 55

50- 80

140- 160

Относительное остаточное удлинение после разрыва, %

Не более 10

Не более 10

Не более 10

Не более 8

Не более 15

Не более 10

Не более 8

Не более 10

Не более 10

Не более 10

Не более 10

Температурный диапазон, °С

50

70

80

70

80

80

80

80

80

50

50

В разделе «Полиуретановые изделия» мы предлагаем вам ознакомиться с полным ассортиментом полиуретановых систем, которыми занимается ООО "Луганский завод "Полимер". Купить полиуретановые изделия или получить техническую консультацию вы можете, обратившись к нашим коллегам из отдела продаж.